降低倉庫管理成本是每個(gè)倉庫管理者的愿望，倉庫管理公司屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，企業(yè)降低成本最直接的方式就是裁員，淘汰落后員工，但是人是會(huì )疲憊的，不可能時(shí)刻保持著(zhù)最好的勞動(dòng)狀態(tài)。除非改變生產(chǎn)的方式，否則生產(chǎn)效率也難以有質(zhì)的飛躍，甚至還會(huì )給員工帶去緊張情緒，給企業(yè)正常運作帶去不好的影響。

以下是降低倉庫管理成本的四個(gè)改進(jìn)方向：

1、勞動(dòng)力

在很多傳統的倉庫中，人工勞動(dòng)力成本是倉庫管理中的主要消耗，采取一升一降的方法去降低倉庫成本。

一升是提升員工能力，對員工進(jìn)行系統的定期的培訓，提高員工的綜合業(yè)務(wù)能力，提高員工工作效率，提高勞動(dòng)產(chǎn)出。

一降是降低員工的出錯率，倉庫是倉庫管理人員及貨物頻繁流動(dòng)的場(chǎng)所，出現錯誤不僅會(huì )導致工作效率降低，嚴重的情況還會(huì )造成貨物損壞或人員傷亡。管理人員加強日常的監管，提高員工的防范意識。

2、操作規范

操作規范包括了倉庫工具的使用規范和日常管理的管理中運作流程的規范。倉庫工具的使用方法和日常使用的操作行為規范，一般是通過(guò)”系統培訓+老員工帶”的模式，可以更快上手。

日常運作的流程規范相對來(lái)說(shuō)要比操作規范復雜一點(diǎn)，面對品類(lèi)多樣的存儲貨物和日常出現的各種突發(fā)情況，管理人員需要通過(guò)制定不同方面的流程制度來(lái)確保作業(yè)的規范性，并確保員工在日常作業(yè)中嚴格遵循既定的流程，所以提高倉庫管理人員的管理水平，加強日常的巡視監管也很重要。

庫內貨物運輸就像人的血液一樣，一旦某一部位出現錯誤，就會(huì )導致倉庫整體的倉儲作業(yè)效率降低，因此倉庫運行流程的規范是至關(guān)重要的。

3、技術(shù)升級

過(guò)去流水線(xiàn)機器的出現，對純人工生產(chǎn)的企業(yè)就是降維打擊，那么現在智能化程度越來(lái)越高的情況下，全自動(dòng)智能機器的應用，對于機器+人工的流水線(xiàn)模式也是一種降維打擊，不僅可以大大提升工作效率，還能將出錯率降到最低。

機械工具的使用能大大提高工作的效率，降低出錯率，無(wú)論是的叉車(chē)等工具的使用，還是WMS等倉庫管理系統、分揀機器人等智能系統的引入，倉庫作業(yè)工具的升級都是必不可少的了。

4、工具的使用

全自動(dòng)智能機器的應用固然可以大大提升倉庫的管理運營(yíng)效率，但是伴隨而來(lái)的前期投入成本不是中小企業(yè)都可以負擔的，但是可以尋求適合的工具的使用也能大大增加倉庫的運營(yíng)效率。

例如叉車(chē)的各類(lèi)存取貨物的工具，安裝貨架不僅可以成倍提升倉儲空間，還能降低貨損率，保證貨物在倉儲環(huán)節中的品質(zhì)。每個(gè)企業(yè)的倉庫運行情況都不一樣，很難說(shuō)每個(gè)公司都給出一個(gè)好的優(yōu)化方案，但是希望本文能給出倉庫成本管理的一點(diǎn)思路，讓大家的業(yè)務(wù)越辦越好。