倉庫揀選作業(yè)模式最常用的是：摘果式揀選、播種式揀選、邊揀邊分、先揀后分、二次揀選、二次播種等等。其中摘果式揀選法是針對每一份訂單(即每個(gè)客戶(hù))進(jìn)行揀選，揀貨人員或設備巡回于各個(gè)貨物儲位，將所需的貨物取出，形似摘果。那么，摘果式揀選優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

摘果式揀選的作業(yè)流程一般是：補貨，從倉儲區向拆零揀選區送貨，并且逐個(gè)貨位放上貨架；沿線(xiàn)揀選，周轉箱沿著(zhù)分揀流水線(xiàn)移動(dòng)，分揀人員從貨架上取貨，放入周轉箱；復核裝箱，對已經(jīng)裝入周轉箱的貨物進(jìn)行核對（品種、數量等），有時(shí)還需要換箱裝貨；集貨待運，把已經(jīng)復核裝箱完畢的貨箱送到發(fā)貨區，等待運出。從以上流程不難看出，摘果式的優(yōu)點(diǎn)是: 對單個(gè)訂單的響應速度較快，適應于拆零情況少, 品種少且訂單量大的情況。

摘果式揀選的缺點(diǎn)

1、出錯率高：

在庫房操作SOP中一般都規定，揀貨員工需要核實(shí)貨品無(wú)誤后方可檢出。但揀貨員做得很熟練以后，往往比較會(huì )清楚某一類(lèi)貨品放在哪里，外觀(guān)大致是什么樣的，在揀貨時(shí)往往會(huì )不作仔細的核對，憑感覺(jué)揀貨，很有可能檢錯貨品。另外，多個(gè)訂單中包括了同一件貨品，或者一個(gè)訂單中包括很多件貨品時(shí)，也經(jīng)常會(huì )發(fā)生漏檢或者多檢的情況。

2、效率低：

雖然這一揀貨方法看起來(lái)簡(jiǎn)單，但是它的整體效率其實(shí)是偏低的。首先，員工的揀貨路徑實(shí)際是自己制定的，其效率不可能達到最優(yōu)化；其次，前面提到這種揀貨方法的出錯率較高，效率自然低下；第三，每個(gè)員工自己的揀貨任務(wù)(手中的那一堆揀貨單)其實(shí)是隨機產(chǎn)生的，并沒(méi)有經(jīng)過(guò)優(yōu)化。

3、限制了公司的發(fā)展速度：

前面說(shuō)過(guò)，合格的揀貨員工要訓練三個(gè)月，這就嚴重限制了揀貨這一環(huán)節的產(chǎn)能，尤其是公司的銷(xiāo)售額迅速發(fā)展，訂單數量迅猛增多時(shí)，揀貨速度跟不上訂單的產(chǎn)生速度，導致了訂單積壓，這又限制了公司的發(fā)展。

播種法成未來(lái)倉庫分揀必然趨勢，正是由于揀貨過(guò)程中，不依靠系統，而純以人工管理，造成了很大的問(wèn)題，因此現在的絕大多數公司都熟知摘果法和播種法，并且應用于運營(yíng)生產(chǎn)。這兩種方法本無(wú)優(yōu)劣之分，但隨著(zhù)電商規模越來(lái)越大，專(zhuān)業(yè)人士認為未來(lái)的發(fā)展趨勢必然是播種法。而播種法，其實(shí)是一次次的揀貨任務(wù)的安排、規劃、執行的過(guò)程。